HF700SA 抗静电PP 北欧/博禄化工

P薄膜制品用途:PP薄膜占PP用量的10%左右，其特点为透明性和表面光泽接近玻璃纸，但柔软性不好，手揉有强声;强度高，可用于重包装材料;透氧率仅为HDPE薄膜的30%，适用于塑料制品有限公司防潮包装材料，比如衣物、药品、等的包装。PP薄膜的耐热性能好，可进行煮沸消毒，用于冷冻和保鲜食品的包装。PP薄膜的电绝缘性能好，经过热定型处理的定向薄膜可用于电容器、电机、变压器的绝缘材料，比PET薄膜还要好。PP双向拉伸薄膜(BOPP)的强度、透明性、光泽度等都，可用于打字机带、粘胶带基膜、包装膜等。PP加工绝大部份都是靠螺杆带动流动性，所以螺杆的设计影响大，口径大小影响产出量，压缩比大小影响压力值也影响产出量及成品效果，这也包括多种材料(色母、添加剂及改质剂) 的混炼效果。原料流动主要靠加温器，但原料翻动磨擦也会产生磨擦热能促使流动性加快，所以螺杆压缩比小带动流动小，转速必须加大所造成磨擦热能必较压缩比大的螺杆多。所以常说塑料加工无师傅，用心了解机器性能的人就是师傅。原料受热不只是加温器而已，必须连摩擦热及窒留时间都并算在内。所以这是实务问题，经验有助于生产问题解决及效率。螺杆如果需要混炼效果特别好，有时会设计二段式不同螺杆或双轴螺杆并分设各段不同形式螺杆以达各式混炼效果。
聚（PP）注塑温度及工艺
料筒温度 喂料区 30～50℃（50℃），区1 160～250℃（200℃），区2 200～300℃（220℃），区3 220～300℃（240℃），区4 220～300℃（240℃），区5 220～300℃（240℃），喷嘴 220～300℃（240℃）括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35％和65％，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1，熔料温度 220～280℃，料筒恒温 220℃，模具温度 20～70℃。
压力 具有的流动性能，避免采用过高的压力80～140MPa（800～1400bar）；
一些薄壁包装容器除外可达到180MPa (1800bar)

聚，是由聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚（isotactic polypropylene）、无规聚（atactic polypropylene）和间规聚（syndiotactic polypropylene）三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚，当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚。一般工业生产的聚树脂中，等规结构含量约为95%，其余为无规或间规聚。工业产品以等规物为主要成分。聚也包括与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其**优点。密度小，是轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性。PP不存在环境应力开裂问题。PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6~2.0%。

⒈PP原料：随着消费者对健康的重视程度日益提高，人们关注PP塑料碗本身所用的材料是否健康。卫生、安全的材料，对人体食品级PP材料是制作PP塑料碗的材料。 2.外观：品质的PP塑料碗外观富有光泽，设计美观，没有毛刺。 3.耐热：PP塑料碗对耐热性的要求比较高，在高温的水中变形，甚至可以放在沸水中消毒。 4.耐用：PP塑料碗要具有优越的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，留下刮痕.5.密封：这是选择PP塑料碗要考虑的一点。虽然不同的产品密封方式不同，但的密封性是内存食物持久保鲜的必要条件。6.保鲜：国际上密封测定标准是以透湿度测试来评定的，的PP塑料碗要比同类产品的透湿度低200倍，可以更长时间保持事物的新鲜。7.节省空间：设计合理，大小的PP塑料碗能够有条不紊地摆放、组合，保持整齐，节省空间。8.微波加热：可以直接在微波炉里加热食物，更方便。9.多功能性、多样性：针对生活需要设计不同大小、不同性能的PP塑料碗，使生活更便捷粘接1.KD-822：适用于小面积（9平方厘米以下）PP聚粘合及PP透明片材折盒用，胶体为透明粘稠液体；可达PP塑料材质接破不脱胶效果，但是不耐80度以上热水浸泡2.G-922：适用于大面积PP聚粘合，胶体为透明粘稠液体，需双面刷胶，晾置后贴合，耐水、耐油，但不耐80度以上高温3.G-1805H：适用于大面积PP聚粘合，胶体为粘稠液体，粘接强度高，耐水、耐油，但不耐80度以上高温.

PP 聚（POLY  PRO  PYLENE）：
常称百折胶，缩写：PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。 
1、热变形温度为100℃，抵受沸水、蒸汽、消毒。 
2、以火焰加热后约170℃熔化，火焰微弱发光，蓝中带黄，离火后仍然燃烧，气味如蜡烛，停机不需要用其它料进行清理。 
3、收缩性：PP是半晶体热性料，收缩率1.8%~2.5%,收缩8.5%, 星期98%，放入沸水1小时完成。     注：收缩时间过长表示注塑过程出错（如模温高、胶温太低、压力太高），如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。
4、加入30%玻纤（名为PPGF30）可将收缩性减到0.7%。
5、不能户外爆光，在85℃高温下会被芳族或氯化碳溶解；在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。
6、PP是半晶体热性料，模温为50℃，可使用通用螺丝（L：D=20：1）。
7、胶温：220~275℃，切勿**过275℃，否则黏度会剧变并出现氧化现象。
8、机筒料停留：260℃时间不能**过5~6分钟，270℃时间不能**过2~3分钟。
9、温度设度值：后：190~230℃、中间：200~240℃、中：210~260℃、前：220℃~270℃、咀：220~270℃、模：30~80℃。
10、射速：高速（可减少内部应力与变形），模表面出现纹，出现表面问题可用低速高模温，可用高压力。
11、螺丝转速：配合周期，背压越低越好。
新型中空塑料建筑模板，行业采用进口聚树脂为基材，添加增韧、增强、耐候、抗老化、阻燃等化学助剂，经过化学分子结构重组，熔炼挤出成型，性能优越。
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