耐磨性PBT 基础创新塑料DR51-1001 工业电气

PBT作为继PP、PA、PC、POM 之后的*五大通用工程塑料，因具有优良的电性能和力学性能、易快速成型等特点，已在电子电器、汽车工业、机械设备以及光缆光纤包覆等许多领域获得了广泛应用。
PBT原料干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。[2]熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃

BT树脂大部分被加工成配混料使用，经过添加剂改性，与其他树脂共混可以获得良好的耐热、阻燃、电绝缘等综合性能及良好的加工性能。广泛用于电器、汽车、飞机制造、通讯、家电、交通运输等工业。例如PBT经玻璃纤维等改性后，可用于制造要求长期在较高温度的工况下，尺寸要求稳定性高的电子零部件。

PBT缩聚反应温度约250~260℃，减压至0.1~1mm Hg下进行。酯交换法可以间隙、也可以连续进行。其优点是设备比较简单，反应条件比较缓和，分步控制酯交换和缩聚反应比较容易，但批次生产，效率较低。

PBT的击穿电压高，适用于制作耐高电压的零部件，由于其熔融状态的流动性好，适合加工复杂结构的电器零件，如集成电路的插座、印刷线路板、计算机键盘、电器开关、熔断器、温控开关、保护器等。
PBT产品简介:缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。PBT（增强、改性PBT）主要用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、共混工业。如作为汽车中的分配器、车体部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈，显像管和电位器支架，伴音输出变压器骨架，适配器骨架，开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。另外还有运输机械零件，缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。1)日本GE:310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001 、1101G30、1100T、5010日本:1164G-30.1184G-A30.1401X34(2) 闽台新光： 4886、4883、3803、4806、4803、3806、3883、3886闽台长春:4815、4820、1100、4115、4130、 5115、4830闽台南亚:1210G6、1403G6(3)美国GE: 420SEO.420SEO-1001、420SEO-1051、DR48、310SEO-8233、310SEO-1001、357U-1001、357U-BK1066、1102-BK1066、17131-BK1543、325-1001、325M、1760E-BK1144、864GY8913、508-BK1066、430、434HR.451E、4521、553、735 (4)防火、加纤、再生、副牌、树脂。
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