高刚性 管材PP HC116FB
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产品描述

品牌北欧化工 规格25kg 加工方式注塑 薄膜挤出 形式粒子 物性参数联系供货商 外观性状颗粒状 产品特性抗老化 包装规格25kg 用途范围塑料用 等级优质
聚PP分类
1、等规聚(全同立构聚),英文缩写为IPP
从立体化学来看,IPP分子中每个含甲基(—CH3)的碳原子都有相同的构型,即如果把主链拉伸(实际呈线团状),使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的甲基(—CH3)都排列在主平面的同一侧。
 我国各石化企业生产的均聚聚都属于等规聚,基本性能如前所述,典型产品如燕山石化的PP2401,扬子石化的F401,齐鲁石化的T30S等。
2、间规聚,英文缩写为SPP
 从立体化学来看,SPP分子中含有甲基(—CH3)的碳原子分为两种不同构型且交替排列,如把主链拉伸,使主链的碳原子排列在主平面内,则所有的甲基(—CH3)交替排列在主平面的两侧。
SPP是高弹性的热塑性塑料,有良好的拉伸强度,它可以像乙丙橡胶那样进行化成为弹性体,机械性能一般不饱和橡胶。
3、无规聚,英文缩写为APP
从立体化学来看,APP主链上所连甲基(—CH3)在主平面上下两方呈无规则排列。 APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料,其原因是它作为IPP生产过程中的副产物,作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值,只有焚烧处之,是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料,在八十年代初期,APP母料曾红一时,为当时合成树脂原料奇缺的塑料工业带来巨大经济效益。后来燕山石化技术改造,改变了聚生产工艺,副产物APP的来源枯竭,碳酸钙填充母料用的载体树脂转向其它高分子材料,但APP作为一种聚合物,仍然有其自己的特之处,至今仍有一些进口的APP在许多领域使用,这些APP已不再是IPP生产过程中的副产物,而是工艺制造出的真正意义上的无规聚。纯APP为典型的非晶态高分子材料,内聚力较小,玻璃化温度低,常温下呈橡胶状态,而**50℃时即可缓慢流动。
PP 聚(POLY  PRO  PYLENE):
常称百折胶,缩写:PP、PPR、PPN、PP-N、PP-K、PP-C、PP-HO、PP-CO。 
1、热变形温度为100℃,抵受沸水、蒸汽、消毒。 
2、以火焰加热后约170℃熔化,火焰微弱发光,蓝中带黄,离火后仍然燃烧,气味如蜡烛,停机不需要用其它料进行清理。 
3、收缩性:PP是半晶体热性料,收缩率1.8%~2.5%,收缩8.5%, 星期98%,放入沸水1小时完成。     注:收缩时间过长表示注塑过程出错(如模温高、胶温太低、压力太高),如放入沸水15分钟无过分变形表示注塑过程无问题。
4、加入30%玻纤(名为PPGF30)可将收缩性减到0.7%。
5、不能户外爆光,在85℃高温下会被芳族或氯化碳溶解;在高温下与含有铜的掺混塑料接触会导致分解。
6、PP是半晶体热性料,模温为50℃,可使用通用螺丝(L:D=20:1)。
7、胶温:220~275℃,切勿**过275℃,否则黏度会剧变并出现氧化现象。
8、机筒料停留:260℃时间不能**过5~6分钟,270℃时间不能**过2~3分钟。
9、温度设度值:后:190~230℃、中间:200~240℃、中:210~260℃、前:220℃~270℃、咀:220~270℃、模:30~80℃。
10、射速:高速(可减少内部应力与变形),模表面出现纹,出现表面问题可用低速高模温,可用高压力。
11、螺丝转速:配合周期,背压越低越好。
管材PP
⒈PP原料:随着消费者对健康的重视程度日益提高,人们关注PP塑料碗本身所用的材料是否健康。卫生、安全的材料,对人体食品级PP材料是制作PP塑料碗的材料。 2.外观:品质的PP塑料碗外观富有光泽,设计美观,没有毛刺。 3.耐热:PP塑料碗对耐热性的要求比较高,在高温的水中变形,甚至可以放在沸水中消毒。 4.耐用:PP塑料碗要具有优越的耐冲击性,重压或撞击时不易碎裂,留下刮痕.5.密封:这是选择PP塑料碗要考虑的一点。虽然不同的产品密封方式不同,但的密封性是内存食物持久保鲜的必要条件。6.保鲜:国际上密封测定标准是以透湿度测试来评定的,的PP塑料碗要比同类产品的透湿度低200倍,可以更长时间保持事物的新鲜。7.节省空间:设计合理,大小的PP塑料碗能够有条不紊地摆放、组合,保持整齐,节省空间。8.微波加热:可以直接在微波炉里加热食物,更方便。9.多功能性、多样性:针对生活需要设计不同大小、不同性能的PP塑料碗,使生活更便捷粘接1.KD-822:适用于小面积(9平方厘米以下)PP聚粘合及PP透明片材折盒用,胶体为透明粘稠液体;可达PP塑料材质接破不脱胶效果,但是不耐80度以上热水浸泡2.G-922:适用于大面积PP聚粘合,胶体为透明粘稠液体,需双面刷胶,晾置后贴合,耐水、耐油,但不耐80度以上高温3.G-1805H:适用于大面积PP聚粘合,胶体为粘稠液体,粘接强度高,耐水、耐油,但不耐80度以上高温.
管材PP
聚,是由聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚(isotactic polypropylene)、无规聚(atactic polypropylene)和间规聚(syndiotactic polypropylene)三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚,若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚,当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚。一般工业生产的聚树脂中,等规结构含量约为95%,其余为无规或间规聚。工业产品以等规物为主要成分。聚也包括与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭。由于结构规整而高度结晶化,故熔点可高达167℃。耐热、耐腐蚀,制品可用蒸汽消毒是其**优点。密度小,是轻的通用塑料。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性予以克服。共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有更强的抗冲击强度,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性。PP不存在环境应力开裂问题。PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.6~2.0%。
管材PP
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如)溶剂、氯化烃()溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
(pp颗粒)是一种结构规整的结晶性聚合物,为淡乳白色粒料、无味、、质轻的热塑性树脂,机械性能良好,耐热性能良好,化学稳定性好,耐酸、碱和。
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